一、概述
HDZL預(yù)應(yīng)力智能張拉控制系統(tǒng)用于橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的自動(dòng)控制，采用筆記本電腦和PLC可編程控制器，通過(guò)超高壓液壓控制系統(tǒng)控制2個(gè)或4個(gè)千斤頂同步張拉，通過(guò)3G無(wú)線寬帶網(wǎng)絡(luò)可遠(yuǎn)程監(jiān)控張拉過(guò)程。系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，一鍵操作自動(dòng)完成整個(gè)張拉過(guò)程，控制精度高，增強(qiáng)了施工過(guò)程的安全性，有效提高預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量。
二、系統(tǒng)功能
1、自動(dòng)平衡同步張拉，一鍵完成張拉全過(guò)程
根據(jù)規(guī)范要求的張拉工藝，一鍵控制自動(dòng)完成張拉(15%-30%-100%)→錨固→回頂全過(guò)程，張拉過(guò)程中采用PID算法智能控制預(yù)應(yīng)力鋼束兩端伸長(zhǎng)量同步。
2、自定義梁型、孔道個(gè)數(shù)、孔道編號(hào)、理論張拉力及伸長(zhǎng)量校核值
統(tǒng)一建立所有橋梁檔案，定義每榀梁的梁型、孔道個(gè)數(shù)、孔道編號(hào)及相應(yīng)的理論張拉力和伸長(zhǎng)量校核值。
3、斷電恢復(fù)功能
工作過(guò)程中停電系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前張拉數(shù)據(jù)，重新上電后可由斷點(diǎn)處繼續(xù)完成自動(dòng)張拉過(guò)程。
4、標(biāo)定功能
可采用測(cè)力機(jī)或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力環(huán)系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)張拉力進(jìn)行標(biāo)定和檢測(cè)。
5、張拉結(jié)果記錄表存儲(chǔ)、瀏覽、打印、聯(lián)網(wǎng)上傳功能
張拉完成，系統(tǒng)自動(dòng)生成張拉結(jié)果記錄表，并可將同一孔道兩次以上的張拉結(jié)果合并到一個(gè)記錄表內(nèi)，同時(shí)存儲(chǔ)，以便進(jìn)行瀏覽、打印、聯(lián)網(wǎng)上傳。
6、遠(yuǎn)程監(jiān)控及信息化管理功能
張拉曲線及張拉結(jié)果數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線3G寬帶實(shí)時(shí)傳入張拉數(shù)據(jù)信息化管理系統(tǒng)，上級(jí)主管部門可通過(guò)電腦、智能手機(jī)、平板電腦、ipad等任何可上網(wǎng)工具實(shí)時(shí)在線查詢現(xiàn)場(chǎng)張拉情況，瀏覽張拉力曲線和伸長(zhǎng)量曲線數(shù)據(jù)。
二、技術(shù)參數(shù)
液壓站工作壓力： 0-50Mpa
千斤頂工作壓力： 0-50Mpa，zui大行程200mm
位移測(cè)量精度： 0.1%，分辨率0.1mm
壓力測(cè)量精度： 0.5%，分辨率1kN
系統(tǒng)工作電壓： 380±10%。
工作溫度： –20℃-50℃。
三、軟件操作界面
1、登錄
2、程序主窗口
3、配置
（1）鋼束編碼
（2）梁型
（3）梁型-梁型結(jié)構(gòu)
（4）梁型-張拉工藝
4、張拉
（1）張拉前橋梁信息確認(rèn)，監(jiān)理拍照確認(rèn)。
（2）選取張拉鋼束
（3）張拉主窗口（4頂兩根鋼束同時(shí)張拉）
5、報(bào)表
（1）報(bào)表主窗口
（2）張拉數(shù)據(jù)
（3）張拉曲線
四、遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件界面
1、主界面
2、管理界面
3、數(shù)據(jù)明細(xì)查看
